RSS
App Store Google Play
Больше информации
Реклама
Актуально
  • Польша не поможет Украине в случае вторжения России
  • Минобороны оставило в покое женщины 100 специальностей – Им не нужно становиться на военный учет
  • Великобритания резко начхала на карантинные ограничения

Автоклав: что это?

zmxn 02 сентября 2021, 05:39

Промышленный автоклав - это специализированное оборудование для стерилизации овощных, рыбных, мясных и любых других консервов. Как это происходит и что для этого нужно мы подробнее расскажем в этой статье.

Для стерилизации рыбных, овощных, мясорастительных, плодовых консервов используют автоклавы высокого давления периодического /непрерывного действия. В камерах пастеризуют/стерилизуют продукцию в жестяных, стеклянных банках, гибкой таре из алюминия, реторт-пакетах. Выбирают промышленный автоклав в зависимости от объемов производства и типа конструкции.

Автоклавирование – это технологический процесс, называемый абиозом, для стерилизации укупоренных консервов при t 115-125°С для защиты от микробиологической порчи. Для обработки продуктов в промышленных масштабах создано производственное оборудование. По форме напоминает вытянутые по горизонтали и вертикали цилиндрические стальные котлы с полукруглыми днищами, усиленными затворами с прижимными механизмами. Объем камер доходит до сотен кубических метров. Корпуса защищены кожухами. Для нагрева предусмотрены ТЭНы, работающие при 380 V.

Промышленный автоклав

Верхние части цилиндров опоясаны чугунными поясами с круглыми желобами для укладки промасленных/ графитовых набивок для герметизации при закрытии люков. На крышках предусмотрены продувные краны. Под ними установлены кольцевые барботеры – компенсаторы холодной воды. Клапаны рычажного типа стравливают горячие пары свыше 0,35 Мпа. К корпусам приварены коробки с измерительными инструментами: термометрами и манометрами. Камеры соединены трубками с нижней частью котла для притока воды. В стандартные комплектации входят электронные блоки управления с датчиками, контролирующими и регулирующими рабочие показатели. Многоступенчатые защитные механизмы, системы автоматического отключения заземления гарантируют безопасную эксплуатацию.

Как устроен автоклав?

Оборудование состоит из камер нагрева, стерилизации, охлаждения. Внизу для тары вмонтирована крестовина или поддон на кронштейнах. Ниже стоит барботер для подачи сжатого воздуха и пара. Консервы для автоклавирования закладывают в сетчатые стальные корзины вместимостью до 500 л с разной перфорацией ячеек, диаметром сечения.

Банки в производственные автоклавы загружают вручную по кругу рядами снизу доверху. Утомительная работа отнимает много времени, и в промышленности чаще используют оборудование со специальными корзинами для автоматического вертикального перемещения.

  1. Перед загрузкой их устанавливают в прямое положение рядом со столом-накопителем.
  2. Механизм сдвигает тару в корзину и при заполнении опускает на высоту банки.
  3. Сверху застилают металлическим листом, образующим платформу для следующего ряда.
  4. Полные сетки цепляют на крюк мостового крана и загружают в камеру для автоклавирования.

По такому принципу проводят механизированную выгрузку готовых консервов в жестяной таре. Корзины рольгантом сдвигают к опрокидывателю, перенаправляющему в приемную ванну с водой, смягчающей удары. Затем они поступают на транспортер и через ориентатор отправляются на упаковку.

Автоклавы вертикальные

Автоклавы для консервов: виды

Оборудование производят вертикального и горизонтально типа. Первые компактные, но неудобные для загрузки/выгрузки. Больше подходят для небольших цехов с лимитированным объемом продукции. Объем камер для стерилизации зависит от производителя. Популярны модели на 230/500/ 610 л. Из-за эксплуатационных трудностей и перерасхода ресурса в пищевом производстве от них начинают отказываться.

Горизонтальные с двумя крышками вместительнее и практичнее. В модельном ряду представлено 2 типа:

  1. Ротационные с функцией вращения корзины с консервами под непрерывным потоком воды. Система идеальна для консервирования детского питания, соусов, овощных консервов, плодов, теряющих витамины при перегреве.
  2. Статические. После старта технологического цикла камера остается в одном положении. Пар равномерно распределяется и одновременно обрабатывает продукты в любой упаковке. Чаще используют для бобовых, паштетов, мясных/ рыбных тушенок.

Принцип работы автоклава

При единовременной загрузке в камере помещается по две корзины по 65-900 банок. После наполнения камеру водой запечатывают навесными элементами и выставляют режимы. При нагревании образуется густой пар 2 атм. и смещает точку кипения до 100°C. При таком давлении в автоклаве температура достигает 125°C. Испарение приостанавливается, и вода остается в жидкой фазе. При до 500°C показатели давления равны 150 Мпа. Некоторые модификации наделены фракционным вакуумированием для цикличного удаления газов. Функция полезна для термообработки твердых непещеристых продуктов.

Консервирование в промышленном автоклаве

Рабочее давление автоклава

Давление и температура – взаимосвязаны. При нагреве происходит постепенный рост давления. Так, при 45°С давление составляет всего 0,1 Атм, тогда как при 140°С – уже нагнетается до 4 Атм. Оптимально рабочим считается температура до 120°С при давлении около 2 Атм.

Режимы стерилизации консервов

Паровая обработка в укупоренной таре подразумевает уничтожение патогенных микроорганизмов. Температурный порог зависит от кислотности продуктов и обсемененности микроорганизмами. Правильно выставленный градусный режим особенно важен для овощей и фруктов. При несоблюдении технологических условий они перевариваются, теряют форму, вкусовые качества и аромат.

К кислым продуктам относят плоды и ягоды, щавель, ревень, томаты. Для них достаточно 85-90°С (для помидоров 100°С). Для слабокислых плодов выставляют градусы выше 100°С. В процессы коагулируется протоплазма, ферменты погибают. Из-за окисления кислорода на ¼ снижается содержание витамина С и не только. Из-за гидролиза в кислой среде дисахариды трансформируются в моносахариды; крахмал, протопектин, частично гемицеллюлоза подвергаются гидролитическому распаду. По этой причине лопается кожица, мякоть плодов разваривается, меняются вкусовые качества.

В инструкциях указаны рабочие и параметры загрузки для одного цикла. Значения выставляют в зависимости от вида обрабатываемых продуктов. Температуру в автоклаве на производстве рассчитывают в зависимости от объема тары, затем контролируют в лаборатории. Параметры записывают на картограмму и электронный носитель. Оператор проверяет значения с помощью наклеивания индикаторной ленты. Нанесенные полоски при конкретных значениях меняют цвета. Опыт перерабатывающих предприятий доказывает, что при соблюдении режимов овощи, фрукты, тушенки по максимуму сохраняют питательные свойства.


Больше информации
Комментарии 0

Только зарегистрированные пользователи могут оставлять комментарии.